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　　高溫耐腐蝕泵是具有耐腐蝕性能的泵、主要用于具有腐蝕性液體的輸送。是通用設(shè)備泵里面使用較為廣泛的一種泵。目前國內(nèi)市場腐蝕性液體輸送使用最為廣泛的為不銹鋼材料制造的耐腐蝕泵、因其材料制造的耐腐蝕泵具有耐腐蝕范圍廣泛*、維修操作方便等優(yōu)點。

　　高溫耐酸堿泵適用于所有含酸堿腐蝕性成分的化學藥液、污水等的抽送、循環(huán)、排放等，廣泛應(yīng)用于電鍍、電子、化工、皮革、染整廢水、廢氣等行業(yè)。耐酸堿自吸泵頭與電機之間使用聯(lián)軸器連接，其大功率的型號為追求大流量的用戶所喜愛。

　　高溫耐腐蝕泵的使用及保養(yǎng)：

　　1、檢查泵及管路各結(jié)合處有無松動現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動泵試看泵是否靈活，然后試試看電機轉(zhuǎn)向。

　　2、向懸架內(nèi)加入軸承潤滑機油，觀察油位應(yīng)在油標的兩刻線之間。

　　3、擰下泵體的引水螺塞，灌引水。

　　4、關(guān)好出水管的閘閥和出口壓力表和進口真空表。

　　5、開動電機，當泵正常運轉(zhuǎn)后，打工出口壓力表和進口真空表，視其顯示適當壓力后，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

　　6、盡量控制泵的流量和揚程在泵標牌上注明的范圍內(nèi)，保證泵在高效率點附近運轉(zhuǎn)，以便獲得最大的節(jié)能效果。

　　7、水泵的運轉(zhuǎn)過程中，軸承升溫不超過環(huán)境溫度35度，最高溫度不超過80度。

　　8、如發(fā)現(xiàn)泵有異常聲應(yīng)立即停車檢查原因。

　　9、泵要停止使用時，先關(guān)閉閘閥、壓力表，然后停止電機。

　　10、泵在工作的第一個月內(nèi)，經(jīng)100小時更換潤滑油。以后每隔500小時，換油一次。

　　11、經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋，保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常。

　　12、泵在寒冬季節(jié)使用時，停車后，須將泵體下部放水螺塞擰開將水放凈，防止凍裂。

　　13、泵停用，須將泵全部拆開，擦干水份，將轉(zhuǎn)動部位及各結(jié)合處涂以油脂裝好，妥善保存。